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保障π型钢梁使用安全,千万别忽略了对焊缝的检查!

众所周知,π型钢梁是应用在矿井中的支护构件,在进行安装时,需要进行紧密的焊接,尽管如此,在焊接的过程中也难免会出现焊缝,这些焊缝长时间暴漏在外,时间一长会有产生病害的危险,为保障π型钢梁的使用安全,还需我们及时对焊缝进行检查,相关的检查方法,我们在下文有详细讲解,请大家一起阅读。

 

在π型钢梁的焊缝进行外以观检查进。为了进一步确认,可在有疑点之处再用钻孔方法进行检查


◆焊缝病害常用的检查方法

(1)外观检查检查时先将焊缝上的杂物去除,用放大镜(5~20倍)观察焊缝的外观质量。除要求焊缝须没有缺陷外,还要求焊缝具有良好的外观。良好的焊缝外观应具有细鳞形表面。无折皱间断和未焊满的陷槽,并与基本π型钢梁平缓连接。

(2)钻孔检查这是一种破环性的焊缝检查方法。在π型钢梁的焊缝进行外以观检查进。为了进一步确认,可在有疑点之处再用钻孔方法进行检查,检查焊缝是否有气孔、夹渣、未焊透等病害,检查完毕后用与原焊缝相同的焊条补满孔眼。

 

超声波,x射线,r射线检查对于π型钢梁的主要焊缝,须用超声波,x射线,r射线等检查方法来检查鞭内部是否存在缺陷


(3)硝酸酒精浸蚀法检查,此种方法一般用于检查不易观察到的裂纹。方法是将可疑处清理彻底,打光,用丙酮或苯洗净,滴上含量为8%左右的硝酸酒精溶液进行侵蚀,如果焊缝有裂纹即有褐钩显示。

(4)超声波,x射线,r射线检查对于π型钢梁的主要焊缝,须用超声波,x射线,r射线等检查方法来检查鞭内部是否存在缺陷,需要时还应拍x、r两种射线的底片,以备分析和检查用。此种方法检查过的焊缝质量较可靠,建议在条件的房管部尽量采用此种方法。

(5)特别注意事项,动力荷载和交变荷载及拉力可使有缺陷的焊缝迅速开裂,造成严重后果,所以对受动力荷载的钢结构工程,构件上拉力区域,应严加检查,以防出现遗漏。

 

必要时可用与π型钢梁相同的施焊条件在试件上构筑焊缝,然后进行与π型钢梁工程受力相同的力学试验,来确认合理的焊缝及焊脚尺寸


◆焊缝病害的处理方法

不论采用何种方法进行检查,如发现焊缝存在缺陷均应采取相应措施来处理。

(1)对于焊缝开裂现象,应分析裂纹的性质,凡属于在使用阶段中产生的裂纹,都须查明原因,进行综合治理,彻底消除病害。属于建造时遗留下来的裂纹可直接进行补焊处。

(2)对于属于焊缝设计上的缺陷,如焊缝尺寸或焊脚尺寸不足,应经下确的理论计算后,重新设计合理的尺寸。必要时可用与π型钢梁相同的施焊条件在试件上构筑焊缝,然后进行与π型钢梁工程受力相同的力学试验,来确认合理的焊缝及焊脚尺寸。

(3)对于焊缝有未焊透、夹渣、气孔等缺陷时,应重焊。

(4)对于焊缝有咬肉、弧坑时应补焊。

(5)对于焊瘤处应彻底铲除重焊。【具体可参考《厂家分享:π型钢梁的使用范围与安装注意》的相关内容】

 

对于π型钢梁焊缝检查的相关方法就先为您介绍到这里了,希望能对您起到帮助的作用,在使用的过程中,如若您还遇到了其它的问题不知如何解决,可以直接与我们的厂家联系,我们定会竭诚为您服务。


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