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矿粉压球机


矿粉压球机可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、铁屑、氧化铁皮、碳粉、炭粉、矿渣、石膏、尾矿、污泥、高岭土、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣,广泛应用于耐材、电厂、冶金、化工、能源、运输、供暖等行业,经压球机制作成型后的物料,节能环保,便于运输,提高了对废料的利用率,具有良好的经济效益和社会效益。
矿粉压球机构造组成
  1、给料部分,主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。   
        2、动部分,主传动系统为:电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力,经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。   
        3、型部分,主要指主机部分,核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时,液压缸活 压球机塞杆受压过载,液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊,系统压恢复正常,可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力,生产机动灵活。

矿粉压球机工艺流程说明
        1. 颚式破碎机
    破碎矿粉物料 
        2. 复合式破碎机
    进一步破碎物料,使其达到压球的要求。 
        3. 振动筛
    对破碎后的物料进行筛分,使不符合要求的返回重新破碎
       4. 搅拌机
    将计量准确的物料按比例进行搅拌,使各种物料的干湿程度进行调和达到均匀压球的目的。选用双轴的目的是增加搅拌的时间,使搅拌的物料更均匀。
      5. 矿粉压球机
    将搅拌好的物料进行强制挤压成型。压缩各物料的密度,使其成型产品强度高、密度大。
      6. 烘干机
    将成型产品用输送机输送进烘干机中,进行高温干燥。热源可选煤(热风炉)、煤气、油等。热风通过高温风机进入烘干机中的各个风管,通过高压使筒体内的热风纵横交错达到烘干目的。产品稳定输出可直接入炉使用。
      7. 两仓配料机
    两仓配料机根据原料的种类,按照各自的比例,进行电子计量配料。使生产的型煤球按厂方要求的品位生产 
      8. 输送机
    连接各设备之间的输送、运输 
 
矿粉压球机主要技术参数

设备型号
理论产量
配套减速器
电机功率
调压方式
GQ400
3-5吨/小时
ZQ400
11KW
机械
GQ500
5-8吨/小时
ZQ500
18.5KW
机械
GQ650
12-15吨/小时
ZQ650
37KW
机械
GQ850
16-20吨/小时
ZQ1000
55KW
机械或液压调整
GQ1000
25-30吨/小时
按需配置
75-90kw
液压调整
 
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